Steckwellen, Kardan-Gelenkwellen

69 68 Md Nenn kann bei dem angegebenen Durchmesser nicht allein über eine Passfeder übertragen werden. Baureihe 0.100 Md Nenn 190–26750 Nm Md Grenz 250–35000 Nm Bau-, Austausch- und Zubehörteile Größe 0.105–0.122 Bei Ausnutzung des Nenndrehmomentes ist eine Überprüfung der Flanschverbindung erforderlich. Bau-, Austausch- und Zubehörteile 0.100 Bau-, Austausch- und Zubehörteile 0.100  Service-Telefon Ausland  + 49 (0) 71 42 / 353-0  Service-Telefon Inland*  0 1 8 0 – 3 – 4 3 5 3 6 5 * 9Cent/Min.  Katalog  Ersatzteile  Gelenkwellen-Berechnung  Einbau- und Wartungshinweise  www.elbe-group.com Flansch-Verschraubungsgarnituren für Flansche ohne Kreuzverzahnung Gegenflansche Bestell-Nr. für Gelenkgröße Flansch-Ø A mm 6-kant-Schrauben DIN EN ISO 4014 -10.9 mm Anzahl pro Garnitur 6-kant Muttern DIN EN ISO 7042 - 10 mm Anzahl pro Garnitur Anziehdrehmoment Nm 0.105.192.001 105 58 M5 x 14 8 M5 8 8,5 Die angegebenen Stückzahlen pro Garnitur beziehen sich auf eine Gelenkwelle mit 2 Flanschen 0.106.192.001 105/106 65 M6 x 18 8 M6 8 14 0.107.192.001 106/107 75 M6 x 18 12 M6 12 14 0.109.192.001 107/109 90 M8 x 24 8 M8 8 35 0.110.192.001 109/110/111 100 M8 x 24 12 M8 12 35 0.112.192.001 110/111/112 120 M8 x 26 16 M8 16 35 0.113.192.001 110/111/112/113 120/150 M10 x 30 16 M10 16 69 0.148.192.001 148 150/180 M12 x 35 16 M12 16 120 0.158.192.001 158 150/180 M12 x 40 16 M12 16 120 0.117.192.001 117 150 M12 x 40 24 M12 24 120 Bestell-Nr. für Gelenkgröße Flansch-Ø A mm 6-kant-Schrauben DIN EN ISO 4014 -10.9 mm Anzahl pro Garnitur 6-kant Muttern DIN EN ISO 7042 - 10 mm Anzahl pro Garnitur Anziehdrehmoment Nm 0.117.192.002 117 165/180 M16 x 46 16 M16 16 295 0.117.192.003 158/117 165/180 M14 x 42 16 M14 16 190 0.120.192.001 120/122 180 M16 x 50 20 M16 20 295 0.120.192.002 120/122 180/225 M16 x 50 16 M16 16 295 0.122.192.002 120/122 225 M16 x 50 24 M16 24 295 0.122.192.003 122 250 M18 x 60 16 M18 16 450 Bestell-Nr. für Gelenkgröße Flansch-Ø A mm 6-kant-Schrauben DIN EN ISO 4014 -8.8 mm Anzahl pro Garnitur 6-kant Muttern DIN EN ISO 7042 - 10 mm Anzahl pro Garnitur Anziehdrehmoment Nm 0.112.192.003 111/112/113/148 120 M10 x 40 8 M10 8 46 0.158.192.005 158/117 150 M12 x 40 8 M12 8 79 0.117.192.008 117/120/122 180 M14 x 45 8 M14 8 125 Flansch-Verschraubungsgarnituren für Flansche mit Kreuzverzahnung Bestell-Nr. für Gelenkgröße Nm A mm B h6 mm C -0,2 mm D mm E -0,2 mm F H7 mm G mm H ±0,1 mm J B12 mm K mm L P9 mm S mm Anzahl der Flanschlöcher 1.105.240 0.105 58 30 38,8 4 1,4 20 32 47 5 22,8 6 30 4 1.106.240 0.106 /0.105 65 35 41,8 5 1,6 25 40 52 6 28,3 8 40 4 1.107.240 0.107 /0.106 75 42 51,8 6 1,9 30 45 62 6 33,3 8 48 6 1.109.240 0.109 /0.107 90 47 61,2 8 2,3 35 52 74,5 8 38,3 10 55 4 1.110.240 0.110 /0.109 100 57 70,7 8 2,3 40 60 84 8 43,3 12 62 6 1.112.240 0.112 /0.110 120 75 88,2 9 2,3 45 80 101,5 8 48,8 14 70 8 1.113.240 0.113 120 75 84,1 10 2,3 55 80 101,5 10 59,3 16 85 8 1.148.240 0.113 150 90 110,6 10 2,8 55 95 130 10 59,3 16 85 8 1.158.240 0.158 150 90 110,6 12 2,8 65 95 130 12 69,4 18 115 8 WerdendieGegenflansche selbst gefertigt,sosind folgendeHinweise zu beachten: 1. DieOberflächenrauhigkeit der Flansch- fläche soll 25 µmnicht überschreiten. 2. DieGegenflansche sind so auszubilden, dass genügendPlatz zumEinführen der Befestigungsschrauben vorhanden ist. Abstand „X“ solltemindestensderSchrau- benlänge einschließlichKopf entsprechen. 3. Für einen einwandfreien Lauf derGelenk- welle istein einwandfreierRundlaufder Gegenflanscheerforderlich. PlanlaufabweichungP A undRundlaufab- weichungR A sollen bei schnellaufenden Wellen je 0,04mmnicht überschreiten. Die in der Tabelle angegebenen Anziehdrehmomente sind Maximalwerte, bei denen die resultierende Beanspruchung aus Zug und Torsion 90 % der Mindeststreckgrenze erreicht. Sie gelten nur bei normaler Oberflächenbeschaffenheit, wobei Gewinde, Kopf- und Muttern- auflage leicht geölt sind. Bei Gewinden mit Sonderbehandlung sind die Anziehdrehmomente entsprechend zu verkleinern! Um einen möglichst hohen Haftreibwert zu erreichen, müssen die Flanschflächen sauber und fettfrei sein. Die Oberflächenrauhigkeit soll 25  m nicht überschreiten! Die Verbindungsschrauben werden üblicherweise vom Gegenflansch aus eingeführt. Dabei dient die Hinterdrehung „C” gleichzeitig als Schraubenkopf-Sicherung. Gelenkseitiges Einführen der Schrauben ist nur bei einigen Größen ohne Nacharbeit möglich. Bei ausgeprägtem Reversierbetrieb empfiehlt es sich, die Schraubverbindungen durch zusätzliche Spannhülsen zu entlasten bzw. Flansche mit Kreuzverzahnung einzusetzen. Bestell-Nr. für Gelenkgröße Nm A mm B h6 mm C -0,2 mm D mm E -0,2 mm F H7 mm G mm H ±0,1 mm J B12 mm K mm L P9 mm S mm Anzahl der Flanschlöcher 1.117.240 0.117 180 110 131 14 2,8 80 118 155,5 16 85,4 22 125 8 1.120.240 0.120 225 140 171,5 15 4,5 110 165 196 16 116,4 28 170 8 1.122.240 0.122 250 140 190,5 18 5,5 110 188 218 18 116,4 28 280 8 1.148.240 0.148 150 90 110,6 10 2,8 60 95 130 12 64,4 18 100 8 1.148.240 0.148 180 110 131,0 14 2,8 60 118 155,5 12 64,4 18 100 8 1.158.240 0.158 180 110 133 14 2,8 65 118 155,5 14 69,4 18 115 8 1.117.240 0.117 150 90 110,6 12 2,8 80 95 130 12 85,4 22 125 12 1.117.240 0.117 165 95 115,5 14 2,8 80 95 140 16 85,4 22 125 8 1.120.240 0.120/ 0.122 180 110 131 14 2,8 80 118 155,5 16 85,4 22 125 10 1.122.240 0.122 180 110 131 14 2,8 80 118 155,5 16 85,4 22 125 10 1.122.240 0.122 225 140 171,5 15 4,5 110 165 196 16 116,4 28 280 8 1.122.240 0.122 225 140 171,5 15 4,5 110 165 196 16 116,4 28 280 12