X-Guard - reference, ver. 2.0

23 Příklad práce prováděné v laboratoři NLR Stefan Grudelbach, obchodní ředitel, Axelent Netherlands B.V: „U některých modelů letounů má přistávací podvozek vzpěru vyrobenou z uhlíkových vláken. Tkanina pro vzpěru z těchto vláken vzniká pomocí pletacího stroje, který vidíte za oplocením X-Guard s plastovými výplněmi. Z uhlíkových vláken se vyrábějí pouze vzpěry pro prototypy. Tento pletací stroj se používá jen pro účely vývoje produktů. NLR vyrábí a testuje produkty pro letectví a kosmonautiku společně s takovými výrobci, jako je Fokker, Boeing, Airbus nebo Lockheed Martin.“ Produkty společnosti Axelent v laboratoři NLR „Laboratoř NLR funguje na principu čisté místnosti (cleanroom) s prouděním vzduchu, s minimálním množstvím prachu, vzduchem nesených částic a chemických látek. Právě proto jsme zvolili panely X-Guard s čirým plastem, které téměř nepřitahují prach. Tyto zástěny jsou výhodné také ve chvíli, kdy zákazník chce svůj produkt v laboratoři zkontrolovat, protože umožňují volný pohled – a jako bonus navíc ještě působí čistým a exkluzivním dojmem. Oplocení stroje má výšku 2 300 mm, ale před strojem se zákazník rozhodl oplocení snížit (1 400 mm), aby byl zajištěn lepší výhled na projekt a proces oplétání. Sloupky mají rozměry 50×50 a standardní žlutou barvu (RAL 1018). Před stroj jsme také umístili dveře opatřené zámkem s odpruženou klikou (Hitch lock).“ Oplocení X-Guard se stará o to, aby jednotlivé části stroje mohly pracovat bez přerušení „Obsluhu pletacího stroje bude tvořit jedna osoba dobře informovaná o rizicích s tímto strojem spojených. To je jeden z důvodů, proč se zákazník rozhodl nevybavit přední dveře vypínačem. Jak jsem již uvedl, s produkty z uhlíkových vláken bude manipulováno ručně v první jednotce (pletací stroj). Druhá jednotka provádí několik plně automatizovaných procesů. Nejprve robot uchopí vrstvy vyříznuté z tkaniny z uhlíkových vláken řezacím strojem a naskládá je na sebe. Potom přijde na řadu infračervený ohřívač, s jehož pomocí se uhlíková vlákna vakuovým tvářením zpracují do požadovaného tvaru. Tento zdánlivě jednoduchý postup dodává uhlíkovým vláknům velkou odolnost.“ Dokonalé zabezpečení stroje do tří dnů „Projekt NLR byl rozdělen do dvou fází. V první fázi bylo úkolem zajistit robotickou buňku pomocí oplocení X-Guard. Když pak bylo vše v provozu a plně funkční, bylo přidáno oplocení pletacího stroje. Instalace celého projektu zabrala celkem tři dny.